Abstrakt:Tento článek analyzuje výkon, korelaci a roli egalizačního lepidla v různých fázích spojování, což nám pomáhá lépe posoudit skutečnou příčinu problémů se vzhledem směsi a rychle problém vyřešit.
V procesu výroby flexibilních obalových kompozitů má „vyrovnání“ lepidla významný vliv na kvalitu kompozitu.Definice „vyrovnávání“, různé fáze „vyrovnávání“ a vliv mikroskopických stavů na výslednou kvalitu kompozitu však nejsou příliš jasné.V tomto článku je jako příklad použito rozpouštědlové lepidlo k diskusi o významu, korelaci a roli vyrovnávání v různých fázích.
1.Význam nivelace
Vyrovnávací vlastnosti lepidel: Schopnost původního lepidla vyrovnat tok.
Vyrovnání pracovní kapaliny: Po zředění, zahřátí a jiných metodách zásahu je dosaženo schopnosti adhezivní pracovní kapaliny téci a zploštění během nanášecích operací.
První vyrovnávací schopnost: Schopnost vyrovnání lepidla po nanesení a před laminací.
Druhá vyrovnávací schopnost: Schopnost lepidla stékat a vyrovnávat se po složení až do vyzrání.
2.Vzájemné vztahy a účinky nivelace v různých fázích
Vlivem výrobních faktorů, jako je množství lepidla, stav povlaku, stav prostředí (teplota, vlhkost), stav podkladu (povrchové napětí, rovinnost) atd., může být ovlivněn i výsledný kompozitní efekt.Kromě toho může mnoho proměnných těchto faktorů způsobit výrazné kolísání efektu vzhledu kompozitu a také vést k neuspokojivému vzhledu, který nelze jednoduše přičíst špatnému vyrovnání lepidla.
Proto při diskusi o vlivu nivelace na kvalitu kompozitu nejprve předpokládáme, že ukazatele výše uvedených výrobních faktorů jsou konzistentní, to znamená, že vylučují vliv výše uvedených faktorů a jednoduše diskutujeme o nivelaci.
Nejprve si utřiďme vztahy mezi nimi:
V pracovní kapalině je obsah rozpouštědla vyšší než u čistého lepidla, takže viskozita lepidla je z výše uvedených ukazatelů nejnižší.Zároveň je díky vysokému promíchání lepidla a rozpouštědla nejnižší i jeho povrchové napětí.Tekutost pracovní tekutiny lepidla je nejlepší z výše uvedených ukazatelů.
První vyrovnání je, když tekutost pracovní tekutiny začíná klesat s procesem sušení po potažení.Obecně platí, že posuzovací uzel pro první nivelaci je po kompozitním vinutí.Při rychlém odpařování rozpouštědla se tekutost přiváděná rozpouštědlem rychle ztrácí a viskozita lepidla se blíží viskozitě čistého lepidla.Vyrovnání surové pryže se týká tekutosti samotného lepidla, když je také odstraněno rozpouštědlo obsažené v hotové surové pryži.Doba trvání této fáze je však velmi krátká a jak postupuje výrobní proces, rychle vstoupí do druhé fáze.
Druhá nivelace se týká vstupu do fáze zrání po dokončení procesu kompozitu.Vlivem teploty se lepidlo dostává do fáze rychlé síťovací reakce a jeho tekutost klesá s rostoucím stupněm reakce, až nakonec úplně ztrácí. Závěr: Vyrovnání pracovní kapaliny ≥ první vyrovnání>původní vyrovnání gelu>druhé vyrovnání
Proto obecně likvidita výše uvedených čtyř stupňů postupně klesá z vysoké na nízkou.
3.Vliv a kontrolní body různých faktorů ve výrobním procesu
3.1 Množství nanášeného lepidla
Množství naneseného lepidla v podstatě nemusí nutně souviset s tekutostí lepidla.Při práci s kompozity poskytuje vyšší množství lepidla více lepidla v kompozitním rozhraní, aby se splnily požadavky rozhraní na množství lepidla.
Například na hrubém lepeném povrchu lepidlo doplňuje mezery mezi vrstvami způsobené nerovnými rozhraními a velikost mezer určuje množství povlaku.Tekutost lepidla určuje pouze čas potřebný k vyplnění mezer, nikoli stupeň.Jinými slovy, i když má lepidlo dobrou tekutost, pokud je množství povlaku příliš nízké, stále se budou objevovat jevy jako „bílé skvrny, bubliny“.
3.2 Stav povlaku
Stav povlaku je určen distribucí lepidla přeneseného válečkem nanášecí sítě na substrát.Proto při stejném množství nanášení platí, že čím užší je síťová stěna potahovacího válce, čím kratší je dráha mezi lepicími body po přenesení, tím rychlejší je tvorba lepicí vrstvy a tím lepší vzhled.Jako vnější silový faktor, který zasahuje do lepeného spoje, má použití stejnoměrných lepicích válečků výrazněji pozitivní vliv na vzhled kompozitu než ty, které se nepoužívají.
3.3 Podmínka
Různé teploty určují počáteční viskozitu lepidla během výroby a počáteční viskozita určuje počáteční tekutost.Čím vyšší teplota, tím nižší je viskozita lepidla a tím lepší tekutost.Protože však rozpouštědlo rychleji těká, rychleji se mění koncentrace pracovního roztoku.Proto je za teplotních podmínek rychlost odpařování rozpouštědla nepřímo úměrná viskozitě pracovního roztoku.V nadprodukci se řízení rychlosti odpařování rozpouštědla stalo velmi důležitým problémem.Vlhkost v prostředí urychlí reakční rychlost lepidla, čímž se zhorší zvýšení viskozity lepidla.
4.Závěr
Ve výrobním procesu nám jasné pochopení výkonu, korelace a role „vyrovnání lepidla“ v různých fázích může pomoci lépe určit skutečnou příčinu problémů se vzhledem kompozitních materiálů a rychle identifikovat příznaky problému a vyřešit je. .
Čas odeslání: 17. ledna 2024