Abstrakt: Tento článek analyzuje aplikaci a vývojový trend bezrozpouštědlového kompozitního vysokoteplotního retortového sáčku a představuje hlavní body řízení procesu, včetně nastavení a potvrzení množství povlaku, rozsahu vlhkosti prostředí, nastavení parametrů zařízení. provoz a požadavky na suroviny atd.
Metoda napařování a sterilizace existuje již mnoho let.V Číně se v důsledku pozdního vývoje lepidel bez obsahu rozpouštědel téměř všechna z nich používala ke skládání obalů na vaření při vysokých teplotách.Nyní mají lepidla bez rozpouštědel za sebou deset let vývoje v Číně, s výraznými vylepšeními v oblasti zařízení, surovin, personálu a technologie.V kontextu národních politik ochrany životního prostředí vytvořily podniky barevného tisku větší prostor pro vývoj bezrozpouštědlových lepidel, aby hledaly zisk a vývoj, řízený faktorem zvyšující se výrobní kapacity. Proto se pokrytí lepidel bez rozpouštědel stále více rozšiřuje. široký a jedním z nich je napařování, sterilizace a balení.
1.Koncepce sterilizace vařením a aplikace bezrozpouštědlových lepidel
Sterilizace vařením je proces utěsnění a zabíjení bakterií ve vzduchotěsných nádobách působením tlaku a zahřívání.Z hlediska aplikační struktury se napařovací a sterilizační obaly v současnosti dělí především na dva typy: plastové a hliníkoplastové konstrukce.Podmínky vaření jsou rozděleny do dvou úrovní: vaření při polovysoké teplotě (nad 100° C až 121° C) a vaření při vysoké teplotě (nad 121° C až 145° C).Lepidla bez rozpouštědel mohou nyní pokrýt sterilizaci vařením při 121° C a níže.
Pokud jde o použitelné produkty, dovolte mi krátce představit aplikační situaci několika produktů Kangda:
Plastová struktura: WD8116 byl široce a vyspěle aplikován v NY/RCPP při 121° C;
Hliníková plastová konstrukce: Aplikace WD8262 v AL/RCPP při 121° C je také docela vyspělý.
Současně při vaření a sterilizaci hliníkové plastové struktury je střední (ethylmaltol) tolerance WD8262 také docela dobrá.
2. Budoucí směr vývoje vysokoteplotního vaření
Kromě známých tří- a čtyřvrstvých struktur jsou hlavními použitými materiály PET, AL, NY a RCPP.Na výrobky na vaření se však na trhu začaly uplatňovat i jiné materiály, jako je průhledný hliníkový povlak, polyetylenová fólie na vaření při vysokých teplotách atd. Ve velkém a ve velkém množství se však nepoužívaly. základ pro jejich širokou aplikaci je ještě třeba testovat delší dobu a více procesů. V zásadě lze aplikovat i lepidla bez rozpouštědel a skutečný účinek je také vítán, aby byl ověřen a testován podniky barevného tisku.
Lepidla bez rozpouštědel navíc také zlepšují svůj výkon z hlediska teploty sterilizace.V současné době bylo dosaženo významného pokroku v ověřování výkonu produktů Konda New Materials bez obsahu rozpouštědel za podmínek 125° C a 128° C a vyvíjí se úsilí k dosažení vyšších teplotních špiček vaření, jako je 135° C vaření a dokonce 145° C vaření.
3.Klíčové body řízení aplikací a procesů
3.1Nastavení a potvrzení množství lepidla
V současné době roste obliba zařízení bez rozpouštědel a mnoho výrobců získalo více zkušeností a postřehů s používáním zařízení bez rozpouštědel.Proces sterilizace vařením při vysoké teplotě však stále vyžaduje určité množství mezivrstvového lepidla (tj. tloušťku) a množství lepidla v obecných procesech nestačí k uspokojení potřeb sterilizace vařením.Proto při použití lepidla bez rozpouštědel pro kompozitní obaly na vaření by se mělo množství aplikovaného lepidla zvýšit s doporučeným rozsahem 1,8-2,5 g/m².
3.2 Rozsah vlhkosti prostředí
V dnešní době si mnoho výrobců začíná uvědomovat a přikládá důležitost vlivu environmentálních faktorů na kvalitu výrobků.Po certifikaci a shrnutí četných praktických případů se doporučuje kontrolovat vlhkost prostředí mezi 40 % a 70 %.Pokud je vlhkost příliš nízká, je třeba ji zvlhčit, a pokud je vlhkost příliš vysoká, je třeba ji odvlhčit.Vzhledem k tomu, že část vody v prostředí se účastní reakce lepidla bez rozpouštědel, nadměrná účast vody může snížit molekulovou hmotnost lepidla a způsobit určité vedlejší reakce, a tím ovlivnit odolnost vůči vysokým teplotám během vaření.Proto je nutné v prostředí s vysokou teplotou a vlhkostí mírně upravit konfiguraci A/B komponent.
3.3 Nastavení parametrů pro provoz zařízení
Nastavení parametrů se nastavuje podle různých modelů a konfigurací zařízení;Nastavení napětí a přesnost dávkovacího poměru jsou všechny detaily kontroly a potvrzení.Vysoký stupeň automatizace, přesnost a pohodlná obsluha zařízení bez obsahu rozpouštědel jsou jeho vlastními výhodami, ale také pokrývá význam pečlivosti a opatrnosti.Vždy jsme zdůrazňovali, že výrobní operace bez rozpouštědel jsou pečlivým procesem.
3.4 Požadavky na suroviny
Dobrá rovinnost, povrchová smáčivost, rychlost smrštění a dokonce i obsah vlhkosti tenkovrstvých surovin jsou nezbytnými podmínkami pro dokončení vaření kompozitních materiálů.
- Výhody bezrozpouštědlových kompozitů
V současné době produkty pro vysokoteplotní vaření a sterilizaci v průmyslu používají hlavně lepidla na bázi rozpouštědel pro suché míchání.Ve srovnání se suchým kompozitem má použití kompozitních produktů na vaření bez rozpouštědel následující výhody:
4.1výhody účinnosti
Výhodou použití bezrozpouštědlových lepidel je především zvýšení výrobní kapacity.Jak je dobře známo, použití technologie suchého kompozitu ke zpracování vysokoteplotních materiálů pro vaření a sterilizaci má relativně nízkou rychlost výroby, obecně kolem 100 m/min.Některé podmínky zařízení a řízení výroby jsou dobré a mohou dosáhnout 120-130 m/min.Podmínky však nejsou ideální, pouze 80-90m/min nebo i nižší.Základní výstupní kapacita bezrozpouštědlových lepidel a kompozitního zařízení je lepší než u suchého kompozitu a rychlost kompozitu může dosáhnout 200 m/min.
4.2nákladová výhoda
Množství lepidla aplikovaného na rozpouštědlové vysokoteplotní lepidlo na vaření je velké, v zásadě se kontroluje na 4,0 g/m² Vlevo a vpravo, limit není menší než 3,5 g/m²；I když je množství lepidla naneseného na lepidlo na vaření bez rozpouštědel 2,5 g/m² Ve srovnání s metodami založenými na rozpouštědlech má také významnou nákladovou výhodu díky vysokému obsahu lepidla.
4.3Výhody v bezpečnosti a ochraně životního prostředí
Při použití vysokoteplotního varného lepidla na bázi rozpouštědla je potřeba přidat velké množství ethylacetátu pro ředění, což je škodlivé pro ochranu životního prostředí a bezpečnost výrobní dílny.Je také náchylný k problému s vysokým zbytkem rozpouštědla.A lepidla bez rozpouštědel takové starosti vůbec nemají.
4.4Výhody úspory energie
Poměr vytvrzování lepidel na bázi rozpouštědel je relativně vysoký, v zásadě 50° C nebo vyšší;Doba zrání by měla být 72 hodin nebo více.Rychlost reakce bezrozpouštědlového lepidla na vaření je relativně vysoká a požadavky na teplotu vytvrzování a dobu vytvrzování budou nižší.Obvykle je teplota vytvrzování 35° C~48° C a doba vytvrzování je 24-48 hodin, což může zákazníkům účinně pomoci zkrátit cyklus.
5.Závěr
Stručně řečeno, lepidla bez rozpouštědel, díky svým jedinečným vlastnostem, podniky barevného tisku, podniky vyrábějící lepidla a podniky vyrábějící kompozitní zařízení bez rozpouštědel spolupracují a vzájemně se podporují po mnoho let a poskytují cenné zkušenosti a znalosti ve svých příslušných oborech.Věříme, že lepidla bez rozpouštědel budou mít v budoucnu širší rozsah aplikací. Filozofií vývoje společnosti Kangda New Materials je „tvrdě pracujeme na vytváření hodnoty pro zákazníky a na jejich posunu“.Doufáme, že naše produkty na vaření při vysokých teplotách mohou pomoci více podnikům v oblasti barevného tisku prozkoumat nové oblasti kompozitních aplikací bez rozpouštědel.
Čas odeslání: 22. prosince 2023