Abstrakt: Tato práce analyzuje problém bílého bodu kompozitních filmů PET/VMCPP a PET/VMPET/PE, když jsou složeny, a uvádí odpovídající řešení.
Kompozitní fólie potažená hliníkem je měkký obalový materiál s „hliníkovým leskem“ vytvořený smícháním fólií potažených hliníkem (obecně VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE atd., mezi nimiž jsou nejběžněji používané VMPET a VMCPP) s průhlednými plastovými fóliemi.Používá se na balení potravin, zdravotnických produktů, kosmetiky a dalších produktů. Díky svému vynikajícímu kovovému lesku, pohodlí, cenové dostupnosti a relativně dobré bariérové účinnosti je široce používán (lepší bariérové vlastnosti než plastové kompozitní fólie, levnější a lehčí než hliníkově-plastové kompozitní fólie).Při výrobě hliníkových kompozitních fólií se však často objevují bílé skvrny.To je zvláště patrné u produktů z kompozitních fólií se strukturami PET/VMCPP a PET/VMPET/PE.
1、 Příčiny a řešení „bílých skvrn“
Popis fenoménu „bílé skvrny“: Na vzhledu kompozitního filmu jsou zřejmé bílé skvrny, které mohou být náhodně rozmístěny a mají stejnoměrnou velikost.Zejména u nepotištěných kompozitních filmů a celoplošných bílých inkoustových nebo světlých barevných inkoustových kompozitních filmů je to zjevnější.
1.1 Nedostatečné povrchové napětí na straně hliníkového pokovení hliníkového povlaku.
Obecně by se mělo testování povrchového napětí provádět na korónovém povrchu filmu použitého před kompozitem, ale někdy se testování hliníkového povlaku ignoruje.Zejména u fólií VMCPP je kvůli možnosti vysrážení malomolekulárních přísad v základní fólii CPP hliníkem pokovený povrch fólií VMCPP skladovaných po určitou dobu náchylný k nedostatečnému napětí.
1.2 Špatné vyrovnání lepidla
Lepidla na bázi rozpouštědel by měla zvolit optimální koncentraci pracovního roztoku podle návodu k produktu, aby bylo zajištěno optimální vyrovnání lepidla.A kontrola testování viskozity by měla být implementována během kontinuálního procesu výroby kompozitu.Když se viskozita výrazně zvýší, je třeba okamžitě přidat rozpouštědla.Podniky s podmínkami si mohou vybrat uzavřené automatické čerpadlo na lepidlo.Optimální teplota ohřevu pro lepidla bez rozpouštědel by měla být zvolena podle návodu k produktu.Navíc s ohledem na otázku aktivace bez rozpouštědel by mělo být lepidlo v měřicím válečku po dlouhé době vypuštěno včas.
1.3Špatný kompozitní proces
U konstrukcí PET/VMCPP by vzhledem k malé tloušťce a snadné roztažitelnosti fólie VMCPP neměl být přítlak laminovacího válce při laminaci příliš vysoký a napětí vinutí by nemělo být příliš vysoké.Pokud je však struktura PET/VMCPP kompozitní, vzhledem ke skutečnosti, že PET fólie je tuhá fólie, je vhodné během skládání vhodně zvýšit přítlak laminovacího válce a napětí navíjení.
Odpovídající parametry kompozitního procesu by měly být formulovány na základě situace kompozitního zařízení, když jsou kompozitní různé hliníkové povlakové struktury.
1.4 Cizí předměty vnikající do kompozitního filmu způsobující „bílé skvrny“
Mezi cizí předměty patří především prach, částice pryže nebo úlomky.Prach a nečistoty pocházejí hlavně z dílny a pravděpodobněji se vyskytnou, když je v dílně špatná hygiena.Pryžové částice pocházejí hlavně z pryžových kotoučů, nanášecích válečků nebo spojovacích válečků.Pokud kompozitárna není bezprašná dílna, měla by se také snažit zajistit čistotu a pořádek kompozitní dílny, instalovat odprašovací nebo filtrační zařízení (potahovací zařízení, vodicí válec, spojovací zařízení a další komponenty) pro čištění.Zejména nanášecí válec, škrabka, vyrovnávací válec atd. by se měly pravidelně čistit.
1.5 Vysoká vlhkost ve výrobní dílně vede k „bílým skvrnám“
Zejména v období dešťů, kdy je vlhkost v dílně ≥ 80 %, je kompozitní fólie náchylnější k jevu „bílých skvrn“.Nainstalujte v dílně měřič teploty a vlhkosti, abyste mohli zaznamenávat změny teploty a vlhkosti a vypočítat pravděpodobnost výskytu bílých skvrn.Podniky s podmínkami mohou zvážit instalaci odvlhčovacího zařízení.U vícevrstvých kompozitních struktur s dobrými bariérovými vlastnostmi je nutné zvážit pozastavení výroby nebo výrobu jednovrstvých vícenásobných nebo přerušovaných kompozitních struktur.Kromě toho se při zajištění normálního výkonu lepidla doporučuje přiměřeně snížit množství použitého tužidla, obvykle o 5 %.
1.6 Lepící plocha
Pokud nejsou nalezeny žádné zjevné abnormality a problém „bílých skvrn“ nelze vyřešit, lze zvážit proces potahování na straně hliníkového potahu.Tento proces má ale značná omezeníZvláště když je hliníkový povlak VMCPP nebo VMPET vystaven teplu a tahu v peci, je náchylný k deformaci v tahu a proces kompozitu je třeba upravit.Kromě toho se může snížit pevnost odlupování hliníkové pokovovací vrstvy.
1.7Zvláštní vysvětlení situace, kdy po vypnutí nebyly zjištěny žádné abnormality, ale po vyzrání se objevily „bílé skvrny“:
Tento typ problému je náchylný k výskytu u kompozitních membránových struktur s dobrými bariérovými vlastnostmi.U PET/VMCPP a PET/VMPET/PE struktur, pokud je membránová struktura silná, nebo při použití KBOPP nebo KPET fólií, je snadné vytvořit „bílé skvrny“ po stárnutí.
Kompozitní fólie s vysokou bariérou jiných struktur jsou také náchylné ke stejnému problému.Příklady zahrnují použití silné hliníkové fólie nebo tenkých filmů, jako je KNY.
Hlavním důvodem tohoto jevu „bílé skvrny“ je to, že uvnitř kompozitní membrány dochází k úniku plynu.Tímto plynem může být přetečení zbytkových rozpouštědel nebo přetečení plynného oxidu uhličitého generovaného reakcí mezi vytvrzovacím činidlem a vodní párou.Poté, co plyn přeteče, kvůli dobrým bariérovým vlastnostem kompozitní fólie, nemůže být vypuštěn, což má za následek vznik „bílých míst“ (bublin) v kompozitní vrstvě.
Řešení: Při míchání lepidla na bázi rozpouštědla je třeba dobře nastavit procesní parametry, jako je teplota pece, objem vzduchu a podtlak, aby se zajistilo, že ve vrstvě lepidla nebude žádné zbytkové rozpouštědlo.Kontrolujte vlhkost v dílně a zvolte uzavřený systém lepení.Zvažte použití vytvrzovacího činidla, které nevytváří bubliny.Při použití lepidel na bázi rozpouštědel je navíc nutné testovat obsah vlhkosti v rozpouštědle s požadavkem na obsah vlhkosti ≤ 0,03 %.
Výše uvedené je úvodem do fenoménu „bílých skvrn“ v kompozitních filmech, ale existují různé důvody, které mohou způsobit takové problémy ve skutečné výrobě, a je nutné provést úsudky a vylepšení na základě skutečné výrobní situace.
Čas odeslání: 11. prosince 2023