Abstrakt:Článek podrobně analyzuje vliv kvality vyrovnávací vlastnosti lepidla v procesu laminace. Kromě toho se zmiňuje, že místo posuzování účinnosti vyrovnání posouzením, zda existuje'bílé skvrny' nebo 'bubliny', je to průhlednost laminovaných výrobků, která by mohla být hodnotícím standardem nivelačního výkonu v lepidle.
1. Problém bublin a vyrovnání lepidla
Bílé skvrny, bubliny a špatná průhlednost jsou běžné problémy s kvalitou vzhledu při zpracování kompozitních materiálů.Ve většině případů zpracovatelé kompozitních materiálů připisují výše uvedené problémy špatnému vyrovnání lepidla!
1.1Toto lepidlo není takové lepidlo
Zpracovatelé kompozitních materiálů mohou vrátit neotevřené a nepoužité sudy s lepidlem dodavatelům na základě posouzení špatného vyrovnání lepidla nebo podávat stížnosti nebo reklamace u dodavatelů.
Je třeba poznamenat, že lepidlo, o kterém se předpokládá, že má špatnou vyrovnávací schopnost, je „roztok pro práci s lepidlem“, který byl připraven/naředěn zákazníky a má specifickou viskozitu.Vrácené lepidlo je neotevřený původní kbelík s lepidlem.
Tyto dva kbelíky „lepidla“ jsou zcela odlišné pojmy a věci!
1.2Ukazatele hodnocení pro vyrovnání lepidla
Technickými ukazateli pro hodnocení vyrovnávací účinnosti lepidla by měla být viskozita a povrchové smáčivé napětí.Nebo spíše „tekutost lepidla“ je kombinací „tekutosti lepidla“ a „smáčivosti lepidla“.
Při teplotě místnosti je povrchové smáčecí napětí ethylacetátu přibližně 26 mN/m.
Původní barlová koncentrace (obsah pevných látek) polyuretanových lepidel na bázi rozpouštědla používaných v oblasti zpracování kompozitních materiálů je obecně mezi 50 % - 80 %.Před provedením zpracování kompozitu je třeba výše uvedená lepidla naředit na pracovní koncentraci přibližně 20 % -45 %.
Vzhledem k tomu, že hlavní složkou ve zředěném pracovním roztoku lepidla je ethylacetát, bude povrchové smáčecí napětí zředěného pracovního roztoku lepidla blíže k povrchovému smáčivému napětí samotného ethylacetátu.
Pokud tedy povrchové smáčivé napětí použitého kompozitního substrátu splňuje základní požadavky na zpracování kompozitu, bude smáčivost lepidla relativně dobrá!
Hodnocení tekutosti lepidla je viskozita.V oblasti zpracování kompozitů se tak zvaná viskozita (tj. pracovní viskozita) týká času v sekundách, který pracovní tekutina s lepidlem zažije při vytékání z viskozitního pohárku, měřeno pomocí specifického modelu viskozitního pohárku.Lze mít za to, že pracovní tekutina lepidla připraveného z různých druhů originálního kbelíkového lepidla má stejnou „pracovní viskozitu“ a jeho „pracovní tekutina“ má stejnou „tekutost lepidla“!
Za jiných nezměněných podmínek platí, že čím nižší je „pracovní viskozita“ „pracovní tekutiny“ připravené se stejným lepidlem typu rámu, tím lepší je „tekutost lepidla“!
Přesněji řečeno, pro několik různých druhů lepidel, pokud je hodnota viskozity zředěného pracovního roztoku 15 sekund, pak pracovní roztok připravený těmito druhy lepidel má stejné „vyrovnání lepidla“.
1.3Vyrovnávací vlastnost lepidla je charakteristická pro pracovní kapalinu lepidla
Některé alkoholy netvoří viskózní tekutinu, když je hlaveň právě otevřena, ale spíše rosolovitý projektil bez tekutosti.Je třeba je rozpustit a zředit vhodným množstvím organického rozpouštědla, aby se získala požadovaná koncentrace a viskozita lepidla.
Je zřejmé, že nivelační výkon lepidla je spíše hodnocením pracovního roztoku formulovaného do konkrétní „pracovní koncentrace“, než hodnocením neředěného originálního barelového lepidla.
Proto je nesprávné připisovat špatnou nivelaci lepidla společným vlastnostem určité značky originálního lepidla na kbelíky!
2.Faktory ovlivňující vyrovnání lepidla
U zředěného pracovního roztoku lepidla však skutečně existují rozdíly v hladině vody lepidla!
Jak již bylo zmíněno dříve, hlavními ukazateli pro hodnocení nivelačního výkonu adhezivní pracovní kapaliny jsou povrchové smáčivé napětí a pracovní viskozita.Indikátor povrchového smáčecího napětí nevykazuje významné změny v konvenčním rozmezí pracovních koncentrací.Podstatou špatného vyrovnání lepidla je proto to, že během procesu nanášení se vlivem určitých faktorů abnormálně zvyšuje viskozita lepidla, což má za následek snížení jeho vyrovnávací schopnosti!
Jaké faktory mohou způsobit změny viskozity lepidla při jeho aplikaci?
Existují dva hlavní faktory, které mohou způsobit změny viskozity lepidla, jedním je teplota lepidla, ale koncentrace lepidla.
Za normálních okolností viskozita kapaliny klesá s rostoucí teplotou.
V uživatelských příručkách od různých výrobců lepidel jsou hodnoty viskozity roztoku lepidla (před a po zředění) měřené pomocí rotačního viskozimetru nebo viskozitního pohárku při teplotě kapaliny 20 °C nebo 25 °C (tj. teplotě lepidla samotné řešení) jsou obvykle indikovány.
Na straně klienta, pokud je skladovací teplota původního kbelíku s lepidlem a ředidlem (ethylacetát) vyšší nebo nižší než 20 °C nebo 25 °C, bude teplota připraveného lepidla také vyšší nebo nižší než 20 °C nebo 25 °C. Skutečná hodnota viskozity připraveného lepidla bude samozřejmě také nižší než hodnota viskozity uvedená v návodu.V zimě může být teplota připravovaného lepidla nižší než 5 °C a v létě může být teplota připravovaného lepidla vyšší než 30 °C!
Je třeba poznamenat, že ethylacetát je extrémně těkavé organické rozpouštědlo.Během procesu těkání ethylacetát absorbuje velké množství tepla z roztoku lepidla a okolního vzduchu.
V současné době je většina laminovacích jednotek v kompozitních strojích otevřená a vybavená lokálním odsávacím zařízením, takže se z lepícího kotouče a válce odpaří velké množství rozpouštědla.Podle pozorování může být po určité době provozu teplota pracovní kapaliny lepidla v zásobníku lepidla někdy o více než 10 °C nižší než okolní teplota!
S postupným snižováním teploty lepidla se bude postupně zvyšovat viskozita lepidla.
Takže nivelační výkon lepidel na bázi rozpouštědel se ve skutečnosti postupně zhoršuje s prodlužováním doby provozu zařízení
Jinými slovy, chcete-li zachovat stabilitu vyrovnání lepidla na bázi rozpouštědel, měli byste použít regulátor viskozity nebo jiný podobný prostředek k udržení viskozity lepidla stabilní během procesu nanášení.
3.Ukazatele hodnocení pro správné výsledky vyrovnání lepidla
Vyhodnocení výsledku vyrovnání lepidla by mělo být charakteristikou kompozitního produktu v určité fázi a výsledek vyrovnání lepidla se vztahuje k výsledku získanému po nanesení lepidla. Stejně jako „navrhovaná maximální rychlost“ automobilu je Dalším výsledkem je skutečná rychlost jízdy vozidla na silnici za specifických podmínek.
Dobré vyrovnání lepidla je základní podmínkou pro dosažení dobrých výsledků vyrovnání.Dobrá vyrovnávací účinnost lepidla však nemusí nutně vést k dobrým výsledkům vyrovnání lepidla, a i když má lepidlo špatnou vyrovnávací schopnost (tj. vysokou viskozitu), lze ve specifických situacích stále dosáhnout dobrých výsledků vyrovnání lepidla.
4. Korelace mezi výsledky vyrovnání lepidla a jevy „bílých skvrn“ a „bublin“
Špatné „bílé skvrny, bubliny a průhlednost“ jsou několika nežádoucími výsledky na kompozitních produktech.Existuje mnoho důvodů pro výše uvedené problémy a špatné vyrovnání lepidla je jen jedním z nich.Důvodem špatného vyrovnání lepidla však není pouze špatné vyrovnání lepidla!
Špatný výsledek vyrovnání lepidla nemusí nutně vést k „bílým skvrnám“ nebo „bublinám“, ale může ovlivnit průhlednost kompozitního filmu.Pokud je mikrorovnost kompozitního substrátu špatná, i když je výsledek vyrovnání lepidla dobrý, stále existuje možnost „bílých skvrn a bublin“.
Čas odeslání: 17. ledna 2024